受訓(xùn)對象：

生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等。

課程目標(biāo)：

轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；

正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；

了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)；

學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；

掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系。

課程大綱：

一、明確一線主管的工作與職責(zé)、能力與要求，角色認(rèn)知與定位

1、制造業(yè)的發(fā)展趨勢---由粗放向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變

2、一線主管，班組長的定位

3、一線主管，班組長的工作范疇、內(nèi)容與職責(zé)

4、一線主管，班組長的基本能力

5、一線主管、班組長日常工作中常犯的角色錯(cuò)位

6、不想當(dāng)經(jīng)理的主管不是優(yōu)秀的主管

二、培養(yǎng)一線主管、班組長的組織與協(xié)調(diào)能力

1、面對工作任務(wù)如何來開展你的工作

2、計(jì)劃、組織、指揮、控制

3、如何提升你的工作指派與授權(quán)能力

4、如何加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)與團(tuán)隊(duì)間的配合與協(xié)作

5、如何帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)去達(dá)成工作績效

三、培養(yǎng)和提升一線主管，班組長的執(zhí)行能力

1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器

2、一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源

3、執(zhí)行不力的主、客觀原因

4、如何提升自己的執(zhí)行力？

5、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？

6、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

四、培養(yǎng)自己和下屬的責(zé)任意識，與職業(yè)行為素養(yǎng)

1、現(xiàn)代主管，班組長應(yīng)具備的職業(yè)人格與素養(yǎng)

2、如何提升自己與下屬的責(zé)任意識

3、如何替上司分擔(dān)責(zé)任，成為上司的得力助手---成長的階梯

4、如何替下屬承擔(dān)責(zé)任---個(gè)人魄力的提升

五、現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理

1、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法

2、現(xiàn)場信息收集與管理

3、設(shè)備管理要點(diǎn)

4、物料管理要點(diǎn)

5、作業(yè)方法管理

6、生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理

7、現(xiàn)場異常把握與問題處理

六、現(xiàn)場5S與目視化管理

1)5S現(xiàn)場管理之基石

2)5S推行的關(guān)鍵與要點(diǎn)

3)5S活動(dòng)升華

4)現(xiàn)場管理的三級標(biāo)準(zhǔn)

5)打造一目了然的現(xiàn)場

6)目視管理的水準(zhǔn)

7)12種目視管理工具的應(yīng)用

8）看板的定義與功能

9）看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

10）看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)

演練：自已動(dòng)手做做看

七、現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理

1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素

2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用

3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作

4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測定

5、運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟

7、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線

8、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量

9、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績效考核

八、工作改善與效率提升

1、改善的誤區(qū)

2、改善給企業(yè)帶來的影響

3、問題管理

4、改善合理化四步驟

5、PDCA循環(huán)改善工具

6、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)

7、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

8、現(xiàn)場IE改善

9、改善無止境

10、工作效率提升

11、改善的八字訣

九、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理

1、計(jì)劃不確定因素的影響

2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析

3、如何將工作分層別類

4、制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具

5、生產(chǎn)排程的高明做法

6、生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

7、依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

8、日程分析（生產(chǎn)周期分析）

9、在制品占用量分析示意圖

十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路

1、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

2、零不良的原則

3、PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度

4、品質(zhì)成本管理

5、品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用

6、品質(zhì)成本的預(yù)防與控制

7、品質(zhì)的改善與提升

討論:誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？

十一、員工培育

1、員工培育形式與方法

2、培育前的準(zhǔn)備

3、指導(dǎo)員工的技巧

4、多能工的訓(xùn)練

5、員工培養(yǎng)的常見問題和對策

6、正確的員工培育四階段法

7、工作培育應(yīng)有的理念

十二、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場常用技法

U型布局

流程式布局

多技能員工

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

5S管理

推行設(shè)備的TPM

目視管理

看板管理

全員質(zhì)量控制

防錯(cuò)、防誤、防呆

快速換模

單元生產(chǎn)

精益生產(chǎn)

IE工程

工序平衡

案例分享

注：講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯和學(xué)員情況有所調(diào)整。

老師介紹：陳鵬

理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

萬基藥業(yè)集團(tuán)公司培訓(xùn)總監(jiān)

陳老師從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。

【講師簡介】

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

【授課領(lǐng)域】

現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

【主講課程】

《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》

《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》

《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》

《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》《多批少量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》

【授課特色】

以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動(dòng)有趣，互動(dòng)性強(qiáng)，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。

【服務(wù)客戶】

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、ＮＥＣ、英國怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵(lì)集團(tuán)、湯姆遜、中國第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺山鞋廠、四維機(jī)械、塔林投資集、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)